產品組成：

環氧厚漿型煤瀝青防腐漆是由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，以聚酰胺為固化劑。使用時充分攪拌均勻。

產品用途：

應用于埋地或浸沒結構、水下的鋼結構、化工（化學工業）廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐，埋設水泥結構、冷卻水、汽車底盤等

厚漿型環氧煤瀝青油漆的主要用途：

1、在海洋環境中，適用于船底、壓載水艙，海上平臺，碼頭鋼樁等施工中使用；

2、在大氣環境中，使用與礦井鋼鐵支架，橋梁、鋼材構件的長效防腐保護；

3、在埋地管道、浸水環境中，對各類輸油、輸氣管道，污水池或井下設施的防腐。

性能特點：

1、滲透性好，附著能力強，結合了環氧樹脂的機械強度，粘結性大，成膜韌性好，耐沖擊.磨損；

2、化學防護性能優異，抗滲透性能好，耐酸堿腐蝕、鹽霧腐蝕、潮濕腐蝕、油品腐蝕及化學藥品、溶劑腐蝕，對潮濕、密不透風的環境中施工適應性強，是一款高性能的防腐絕緣性涂料；

3、施工性能好，可與環氧底漆搭配使用，一次成膜較厚，減短了施工期限，確保了防護壽命。

技術要求：

1、推薦涂裝道數：高壓無空氣噴涂底，面漆各一道，干膜厚度達到250微米。

2、前道配套涂料：環氧富鋅車間底漆，環氧鋅粉底漆，無機硅酸鋅底漆，環氧云鐵防銹漆等等，也可直接在防銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面涂漆。

施工方法：

無空氣噴涂 ：推薦采用       涂刷或輥涂 ： 推薦采用       傳統噴涂 ：不推薦采用

表面處理：

任何防腐材料施工前都必須進行表面處理，以保證好的附著力環氧瀝青防腐的表面處理主要有以下幾個步驟:

(1)對表面進行除油處理: 用溶劑、堿性溶液或熱水清洗表面，除去油污、雜質等，必要時使用松香清洗劑或脫脂溶劑進行清洗。

2)對表面進行機械處理:環氧瀝青防腐施工前必須對表面進行研磨或噴砂處理，去除表面的銹蝕、氧化皮和未處理的表面。在表面預處理之后，必須立即施工防腐涂層。

施工環境條件：

溫度：環氧煤瀝青防腐的最適宜施工溫度為5~35℃。

濕度：環氧煤瀝青防腐材料不能在高濕度或含水率高的表面上施工，否則將導致涂層失效，因此，在施工之前，必須確保表面干燥，無積水。

環境：施工環境必須潔凈、無塵、無雜物，以便涂層附著牢固。